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高壓天然氣減壓閥YK43F
欄目:業界資訊 發布時間:2021-09-30
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
高壓天然氣減壓閥規格型號廠家 高壓天然氣減壓閥YK43F
天然氣減壓閥,液化氣減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。
高壓天然氣減壓閥規格型號廠家
  產品名稱: 天然氣減壓閥   產品型號: YK43F
  驅動方式: 手動/自動   連接形式: 法蘭,螺紋,焊接,卡套
  結構形式: 先導活塞式   密封結構: PTFE
  壓力范圍: 1.6MPa-32MPa   公稱通徑: DN6-600
  常用材質: 碳鋼,不銹鋼等   銘牌: 承質品牌

高壓天然氣減壓閥YK43F實物圖

高壓天然氣減壓閥YK43F實物圖高壓天然氣減壓閥YK43F實物圖

高壓天然氣減壓閥YK43F概述

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。

高壓天然氣減壓閥YK43F產品作用

本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。

高壓天然氣減壓閥YK43F性能范圍

公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
殼化試驗壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
最高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口壓力范圍(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45
壓力特性偏差(Mpa)P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
最小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
滲漏量 GB12245-1989
其他標準 其他非標定制

減壓閥流量系數(Cv)

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500

高壓天然氣減壓閥YK43F主要構件材料表

零件名稱 零件材料
閥體閥蓋底蓋 WCB/或不銹鋼
閥座閥盤 2Cr13/或不銹鋼
缸套 2Cr13/銅合金/或不銹鋼
活塞 合金鑄鐵/或不銹鋼
導閥座導閥桿 2Cr13/或不銹鋼
主閥彈簧 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼
導閥主彈簧 50CrVA/或不銹鋼
調節彈簧 60Si12Mn/或不銹鋼

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥尺寸結構圖:

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥尺寸結構圖

天然氣減壓閥,液化氣減壓閥安裝、使用注意事項
1、本閥安裝前應仔細核對使用情況是否與標牌規定相符;

2、本閥安裝在水平管道上,閥體所示箭頭與介質流向應一致;

3、減壓閥前后應該有一段直管,閥前O.6×DN以上,閥后1O×DN以上。

4、安裝時應進行以下工作:(1)將閥門兩端封蓋取下;(2)檢查連接螺栓,無松動;(3)閥前管道必須沖洗干凈。

5、本閥在管路上只作減壓用,不作截止用,使用介質必須經過過濾器過濾;

6、使用時,將調節螺釘順時針方向緩慢旋轉,使出口壓力升至所需壓力,調整后,將螺釘鎖緊。
然氣減壓閥,液化氣減壓閥調壓方法
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境:

2、將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對最低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;

4、順時針緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好 后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從第一步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調:

可能發生的故障及消除方法

故障內容 發生故障的原因 消除方法
不通氣 通道被阻塞 清除通道污物
氣直通 1、活塞卡住
2、主、導閥閥桿在導向孔內卡住
3、主、導閥密封面有污物卡住
4、膜片損壞
5、旁通閥是否關閉
1、消除缸套和活塞污物
2、將主、導閥桿用細砂紙砂小外徑
3、清除主、導閥密封上的污物
4、更換新膜片
5、關閉旁通閥
壓力調不高 1、缸套與活塞間隙過大
2、調節彈簧疲勞或損壞
1、更換缸套或活塞
2、更換彈簧
閥后壓力不穩定 1、出口流量波動過大
2、輸入與消耗量相差過大
1、穩定閥后流量
2、重新選用閥的通徑
聲明:

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